Proces produkcji rur termokurczowych obejmuje głównie następujące kroki :
Zamieszkana granulacja : Ważą różne surowce zgodnie z formułą, użyj miksera szybkiego, aby je równomiernie wymieszać, a następnie zakończyć proces granulacji przez granulator, zbiornik na wodę chłodzącą, suszarkę i granulator. Kluczowe parametry procesu obejmują główną prędkość silnika 1000-1400 r/min, prędkość podawania 50-80 r/min, temperatura ciała 110-160 stopień oraz temperatura głowy 190-240 stopień .
Ekspresyjne formowanie : Jest uzupełniane przez wytłaczarkę, zbiornik na wodę chłodzącą, maszynę trakcyjną, maszynę do napięcia i wietrznie. Kluczowe parametry procesu obejmują prędkość wytłaczania 20-50 r/min, prędkość trakcji 30-50 Hz i temperatura wytłaczania 90-130 stopień .
Radiowanie sieciowanie Użyj akceleratora elektronów i urządzenia do przesyłania wiązki, aby napromieniować plastikową rurę, aby ją połączyć. Kluczowe parametry procesu obejmują kontrolę prędkości wiązki akceleratora elektronów i urządzenia transmisji wiązki .
Expansion and Shaping: Rozgrzej plastikową rurę z krzyżowaniem promieniowania do wysokiego stanu elastycznego i użyj ekspandera, aby ją rozszerzyć. Kluczowe parametry procesu obejmują stopień temperatury 120-150, prędkość wejściowa 8-10 HZ, prędkość wyciągnięcia 8-10 Hz i stopień próżni -0. 06MPA.
Kolanie i kształtowanie : Rozbudowana rura jest umieszczana w środowisku wysokiej temperatury do kształtowania, aby upewnić się, że może dokładnie kurczyć się podczas kolejnego ogrzewania.
Inspection and Cutting: Rurka kurczenia ciepła, która została ukształtowana, jest ściśle sprawdzana pod kątem rozmiaru, aby zapewnić, że spełnia z góry określone standardy i wymagania klientów, a następnie przecięta do wymaganej długości.
Pakowanie : Rurka kurczenia ciepła, która przekazała kontrolę jakości, jest pakowana w znormalizowany sposób, aby zapewnić jakość produktu podczas transportu i przechowywania.